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大直徑高釩索生産工藝

發布日期:2018-03-09 作者:成飛科技 點擊:


    高釩索是一種國内新型的建築結構用索,是預應力結構中重要的受力構件之一。高釩索主要是由索體、錨具組成,索體兩端配以專用錨具,可采用澆鑄或壓制固結。其生産工藝是:
  索體生産工藝流程:盤條→原材料檢驗→一次拉拔→熱處理→二次拉拔→鍍前鋼絲檢驗→鍍鋅- 5%鋁- 混合稀土合金鍍層→成品鋼絲檢驗→倒輪分裝→絞線撚制→成品檢驗→包裝→入庫。
  高釩索加工工藝:高釩索體入廠檢驗→放索、粗下料→制錨→預拉伸→應力下料→制錨→超張拉檢驗→成圈包裝→出廠。
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       同時,生産中要注意:
  1、保證各層鋼絲的撚制緊密
  高釩索體由5.5 mm鋼絲設計,鋼絲層數将達到14層,要保證14 層鋼絲緊密撚制在一起。需要首先從索體的結構設計入手,适當調整外層鋼絲 撚距,增大撚角是解決索體緊密性的關鍵。其次在工藝裝備上進行了改造,合理選擇分線盤分線直徑,便于多根鋼絲同時合攏,同時設計專用大直徑工字輪收線機, 減小卷線對鋼絲平直度的影響。
  2、索體直徑公差問題
  索體直徑公差要求為0~3%d,為保證索體的直徑公差符合最終的使用要求,特别是保證索體與索夾之間的抗滑移力值,在鋼絲倒絲工序上采用小壓縮率的輥軋工藝控制鋼絲直徑。
  3、成品制作時的散絲問題
  首先在下料前對索體的端部進行臨時性捆紮。另外當索體直徑大于65 mm 時,還需要在索體上每隔5 m捆紮1道。最後在生産工藝上,充分利用現有設備,在現有的張拉線上進行,減少索體的橫向移動,确保索體不發生散絲、變形。
  4、索長精度問題
  采用應力下料的方法加以控制:首先進行預張拉,将2根或2根以上的高釩索進行配長下料,兩端澆鑄錨具,澆鑄完成的拉索與拉力試驗機相連接,然後 按索體最小破斷力的50%進行預張拉,拉伸次數不小于3 次,每次持荷60 min。待非彈性變形消除後,将索力卸載至設計載荷,按照設計長度對索體進行 精确測量,并在切斷處做好标記。随後測量錨具處鑄體的回縮值,對已做的标記點進行修正,校對無誤後切斷、澆鑄。

本文網址:http://www.lnople.com/news/359.html

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